
DPG شتاب دهنده لاستیکی
دیفنیل گوانیدین
فرمول مولکولی: C13H13N3
وزن مولکولی: 211.27br /> جاذبه: 1.13-1.19
CAS شماره: 102-06-7
بسته بندی: 25 کیلوگرم / کیسه
مدت زمان نگهداری: 24 ماه
شرح:
DPG (D)
| نام شیمیایی شتاب دهنده | دیفنیل گوانیدین |
| فرمول مولکولی | C 13 H 13 N 3 |
| ساختار مولکولی | ![]() |
| وزن مولکولی | 211.27 |
| جاذبه زمین | 1.13-1.19 |
| CAS NO | 102-06-7 |
مشخصات:
مورد | پودر | پودر روغن | دانه ای
|
ظاهر | پودر سفید خاکستری | پودر سفید خاکستری | گرانول سفید سفید
|
MP اولیه (حداقل) ≥ ° C | 145.0 | 145.0 | 145.0
|
از دست دادن خشک شدن (حداکثر) ≤٪ | 0.30 | 0.40 | 0.30 |
خاکستر (حداکثر) ≤٪ | 0.30 | 0.40 | 0.30 |
باقی مانده روی غلاف 150μm،٪ ≤ | 0.10 | 0.10 | - |
درصد روغن | - | 0.0-2.0 | - |
قطر گرانول mm | - | - | 1.5 |
DPG یکی از مهمترین پروتئین های ارتودنسی لاستیکی است که عمدتا در لاستیک های طبیعی و مصنوعی مورد استفاده قرار می گیرد. دارای مقاومت در برابر پیری در لاستیک جوش خورده و همچنین ACTS به عنوان یک فعال کننده تیازول، تیمور و سولفونامید است. در لاستیک کلرپرونی دارای پلاستیک ، پلاستیسیستم عملکرد، همچنین تولید رنگ مواد اولیه، عامل crosslinking محصول پلاستیک، مواد دما و مصالح ساختمانی استفاده از عامل کمکی و غیره، به طور عمده استفاده از تایر تولید و محصولات لاستیکی و به همین ترتیب لاستیک تنها.
فرایندهای اصلی تولید پروتئین DPG عبارتند از کلرید سیلان، سولفوریزاسیون اکسید فلزی و سولفوریزاسیون اکسیداسیون. از جمله آنها اکسیداسیون اکسیژن کاتالیزوری مناسب ترین روش برای شیمی سبز است.
در حال حاضر، روش های صنعتی سازی DPG پروموتور متراکم سازی لاستیکی از اکسیژن به عنوان اکسید کننده استفاده می کنند، تحت کاتالیزور کاتالیزور استات مس، مواد خام دیفنیل تیروئه (CA) آمونیاک برای تولید DPG پروموتور اکسید می شوند. به طور خاص (1) تهیه دیفنیل تيوره اوليه با مخلوط کردن آنيلين با آب و سپس واکنش با ديسولفيد کربن و گوگرد؛ (2) ديفنيل تيورا با آب مخلوط شد، آمونياک اضافه شد، اکسیژن گذشت و ديفنيل گوانيدين با واکنش اکسيداسيون کاتاليزور به دست آمد. (3) محصول سپس در اسید حل می شود تا ضایعات را فیلتر کند. سپس قلیایی مایع برای رسوب و فیلتر کردن محصول استفاده می شود. سپس مقدار زیادی نمک در محصول با مقدار زیادی آب شسته می شود. این روش نسبتا سنتی است. به منظور اطمینان از نرخ تبدیل CA در فرآیند تولید، آب آمونیاک بیش از حد مورد نیاز است. در فرایند تولید، گاز آمونیاک و اکسیژن می تواند مخلوط انفجاری را تشکیل دهد که خطر ابتلا به ایمنی را بالا می برد. در عین حال، برای سرعت بخشیدن به سرعت واکنش، فرآیند تولید نیاز به مقدار مشخصی از فشار، مقاومت در برابر فشار تجهیزات نیز مورد نیاز است، روند عملیاتی درازمدت تجهیزات مورد نیاز بالا است، سرمایه گذاری صنعتی است بزرگ است.
علاوه بر این، در حال حاضر فرایند سنتز پروتئین DPG عمدتا راکتور نوع کتری را برای عملیات دسته ای تصویب می کند و بچینگ تا حد زیادی توسط عملیات پرسنل تحت تاثیر قرار می گیرد، بنابراین کیفیت محصول مستعد ابتلا به بی ثباتی است. در همان زمان، در طی فرآیند اکسیداسیون کتری مقدار آمونیاك خوراكی بزرگ است و آمونیاك و اکسیژن غیر واكنشده باعث ایجاد مخلوط انفجاری می شود كه باعث افزایش خطر فرآیند می شود. در عین حال هزینه تولید راكتور فشار بالا است و مشكلات موجود در آن بسیار آسان است. عملیات طولانی مدت.
راکتور میکرو کانال دارای یک سطح خاصی از سطح ویژه، مخلوط سریع، بازده انتقال جرم بالا انتقال حرارت، شرایط واکنش یکنواخت و توجه بسیاری از محققان در زمینه سنتز شیمیایی، انتقال جرم بالا، راندمان انتقال حرارت برای ایجاد یک بسیاری از واکنش ها می توانند کنترل دقیق را کنترل کنند و سپس به تئوری واکنش سریع، افزایش کارایی محصول در فرآیند سنتز، ایمنی فرآیند و کیفیت محصول کمک زیادی می کند.
روش تولید مداوم DPG شتاب دهنده گرانولیزاسیون نیاز به تحقیق بیشتری دارد.
تگ های محبوب: شتاب دهنده لاستیک، DPG، چین، تولید کننده، لاستیک شیمیایی، افزودنی لاستیک، لاستیک آماده شده است
ارسال درخواست

