سولفور، پراکسید، اکسین کینون، رزین، اکسید فلزی و دیگر سیستم های گرانوله سازی می تواند مطابق با الزامات محصولات لاستیکی و لاستیکی مورد استفاده قرار گیرد. از جمله آنها سیستم سولفید گوگرد به سیستم سولفید معمولی، سیستم سولفید مؤثر و سیستم سولفید نیمه موثر تقسیم می شود سیستم خنک کننده سولفات به طور کلی مصنوعی لاستیک و نیم استفاده از لاستیک های مصنوعی عمومی، سیستم اکسید فلزی عمدتا برای neoprene (CR) استفاده می شود، اکسیژن کوئینون و سیستم های رزین خالص عمدتا برای لاستیک بوتیل (IIR)، پراکسید و رزین سیستم به طور عمده برای لاستیک پروپیلن اتیلن (EPR)، لاستیک طبیعی (NR) و لاستیک استایرن بوتادین (SBR) استفاده می شود. لاستیک های خاص (مانند تیتوكول (LP)، لاستیک پلی اتیلن کلرستوله (CSM)، لاستیک پلی اتیلن کلر (CM) FKM)، لاستیک سیلیکون، لاستیک فلوریک (MV (Q)، لاستیک سیلیکون فلوئور (FVMQ)] پایه متعلق به لاستیک اشباع، یک پیوند دوگانه ندارند، نمی توانند به اثر متقابل روی گوگرد کمک کنند، بنابراین نیاز به سیستم اتمی سولفوریک، مانند اکسید فلزی، پراکسید، سیستم جوش برداشتن نمک آلی، و غیره. در سالهای اخیر، اکریلات لاستیک (ACM) اساسا سیستم جوش بردن گوگرد را اتخاذ کرده است.
(1) گوگرد. پودر سولفات معمولا عامل استفاده از جوشكاري در صنايع لاستيك مي باشد. با توسعه محصولات لاستيكي و رنگي لاستيكي، گوگرد نامحلول (IS) كه منيزيم را اشباع نميكند، بر عملكرد چسبندگي و محصول اثر نميگذارد ظاهر، IS به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. IS در اکثر موارد در ترکیب NR تایر استفاده می شود، که می تواند عملکرد چسبندگی مواد مرکب و اسکلت را بهبود بخشد، جلوگیری از سرما و زمان طولانی تر شدن ترکیب. IS IS نیز در مقدار کم تایر BR استفاده می شود.
(2) پراکسید پراکسید. علاوه بر IIR و لاستیک بوتیل هالوژنه (XIIR)، دیگر پلاستیکها، به خصوص MVQ، EPDM، NBR، HNBR، CM، CR و الاستومر گرمانرم، می توانند توسط پراکسید حل شوند. - کلید C، کلید می تواند از یک کلید لاستیکی کوارتز سولفوریک گوگرد، دو گوگرد و گوگرد کلیدهای کلید های بیشتر می تواند بزرگ باشد، بنابراین عملکرد پخت اکسیژن اکسیژن اکسیژن داغ پیرکسید vulcanized، تغییر شکل دائمی فشرده کوچک، دشوار است به شکوفه، بدون سولفید برای بازگشت پدیده اصلی، اما خواص کششی آن، عملکرد کششی و مقاومت خستگی ضعیف است.
(3) رزین پراکسید. برای بهبود مقاومت در برابر حرارت و مقاومت پیری لاستیک، بسیاری از انواع لاستیک (IIR، NR، SBR و NBR، و غیره) به طور گسترده ای به عنوان رزین عامل متقابل (مانند آلکیل رزین فنولیک و غیره.) رزین خلوص چسب IIR دارای مقاومت حرارتی خوب و تغییر شکل دائمی دائمی است و مهمترین چسب برای تولید کپسول های ولکانیزه شده است. به عنوان عامل خیس شدن IIR، سرعت خمیر شدن آهسته است و درجه حرارت پودر بالا است. فنلی سیستم vulcanization رزین نیز معمولا در تهیه مخلوط لاستیک / پلاستیک مانند EPDM / PP استفاده می شود.
(4) اکسید فلزی پراکسید. برای لاستیک حاوی هالوژن ها یا گروه های کربوکسیل مانند CR، CM و XIIR، اکسید های فلزی به عنوان مواد تشکیل دهنده گرانول استفاده می شوند. اکسید فلزی معمولی اکسید روی و اکسید منیزیم است. اکسید روی فعال و اکسید منیزیم نور بهترین هستند.
(5) اهدا کننده سولفور پراکسید. اهدا کننده سولفور، یک عامل مولیبدن است که می تواند گوگرد را در فرآیند گرانولیزاسیون لاستیک تجزیه کند. این چسب با مقاومت بیشتر حرارت نسبت به چسب گوگرد، مقاومت در برابر تغییر شکل فشرده بسیار عالی و مقاومت کک خوب، آسان به اسپری نیست یخ زدگی. با این حال، بیشتر اهداکنندگان گوگرد به دلیل سمی بودن آن، در فهرست استفاده محدود قرار گرفته اند، مانند عوامل مورفولین سولفید DTDM و TMTD.
(6) ترکیبات آمینهای پراکسید آمین اغلب در FKM و ACM به عنوان عوامل غنی سازی استفاده می شود، عمدتا شامل آمین های متیلن و آنیلین ها.