Shenyang SUNNYJOINT به عنوان تامین کننده افزودنی های لاستیک، در سال های اخیر، صنعت پلاستیک دومین کاربر از دی اکسید تیتانیوم، سریع ترین زمینه رشد در سال های اخیر، با متوسط رشد سالانه 6٪ است. از بیش از 500 نمره دی اکسید تیتانیوم در جهان، بیش از 50 عدد، خاصیت پلاستیکی دارند. استفاده از دی اکسید تیتانیوم در محصولات پلاستیکی علاوه بر قدرت بالای پنهان شدن، قدرت بالای آکروماتیک و دیگر خواص رنگدانه نیز می تواند مقاومت گرما، مقاومت در برابر نور و مقاومت در برابر آب و هوا محصولات پلاستیکی را بهبود بخشد و محصولات پلاستیکی را از اشعه UV محافظت کند. تهاجم، بهبود خواص مکانیکی و الکتریکی محصولات پلاستیکی.
از آنجاییکه محصولات پلاستیکی بسیار ضخیم از رنگ و جوهر هستند، آنها نیاز به غلظت حجم زیاد رنگدانه ندارند و دارای قدرت پنهان بالا و قدرت قوی تنزل هستند و دوز کلی تنها 3 تا 5 درصد است. این در تقریبا تمام پلاستیکهای گرماسنجی و گرمانرم مانند پلی اتیلن، پلی استایرن، ABS، پلی وینیل کلرید و غیره استفاده می شود. می توان آن را با پودر خشک رزین یا مایع حاوی پلاستیسیستر مخلوط کرد. بعضی از آنها پس از پردازش دی اکسید تیتانیوم به ترکیب اصلی مورد استفاده قرار می گیرند.
اکثر پلاستیک ها با استفاده از دی اکسید تیتانیوم با اندازه ذرات ضخیم معمولا اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم برای پوشش ها 0.2-0.4 میلیمتر است و اندازه ذرات دی اکسید تیتانیوم برای پلاستیک ها 0.15 ~ 0.3 میلی متری است، به طوری که می توان فاز پایین آبی را بدست آورد. بیشتر رزین های زرد رنگ یا رزین های زرد رنگ دارای اثر محافظتی هستند.
دی اکسید تیتانیوم برای پلاستیک های معمولی به طور کلی تحت درمان نیست، زیرا دی اکسید تیتانیوم پوشش داده شده غیر معدنی مانند آلومینای هیدروژن معمولی، زمانی که رطوبت نسبی 60٪ است، آب تعادل جذب آن حدود 1٪ است، زمانی که پلاستیک در دمای بالا اکسترود شده است. هنگام پردازش، تبخیر آب منجر به ظهور منافذ در سطح پلاستیکی صاف می شود. این دی اکسید تیتانیوم پوشش داده شده با غیر معدنی به طور کلی تحت درمان با سطح آلومینیوم قرار دارد زیرا دی اکسید تیتانیوم برای پلاستیک ها از دی اکسید تیتانیوم برای پوشش ها متفاوت است. سابق است در رزین کم قطب، دی اکسید تیتانیوم با سطح آلی سطح می تواند بهتر از روش برش برشی و اختلاط تحت نیروی برشی مکانیکی مناسب پراکنده شود.
با استفاده مداوم از محصولات پلاستیکی، بسیاری از محصولات پلاستیکی خارجی، مانند درب های پلاستیکی و پنجره ها، مصالح ساختمانی و دیگر محصولات پلاستیکی در فضای باز، دارای الزامات بالا برای مقاومت در برابر آب و هوا هستند. علاوه بر استفاده از دی اکسید تیتانیوم روتیل، درمان سطح مورد نیاز است. این درمان سطح به طور کلی از روی نیست و فقط سیلیکون، آلومینیوم، زیرکونیم و غیره اضافه شده است. سیلیکون یک اثر رطوبت هیدرولیکی دارد که مانع از تولید منافذ بوسیله تبخیر آب می شود زمانی که پلاستیک در دمای بالا اکسترود شده است، اما مقدار این عوامل درمان سطح به طور کلی خیلی زیاد نیست.
ترکیب پلاستیک شامل رزین، پرکننده، پلاستیسیستر و سایر کمکی ها می باشد. با توجه به روش پردازش محصول، می توان آن را به فرآیند ریخته گری اکستروژن فیلم پلاستیکی، فرایند ریخته گری اکستروژن از ورق های پلاستیکی و فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک تقسیم شده است، به عنوان مثال:
فرایند ریخته گری اکستروژن برای فیلم های پلاستیکی:
رزین، پرکننده، کمکی، سرامیک، بچینگ، فیلم دمیده شده، فیلم پلاستیکی
تجهیزات اصلی مورد استفاده در این فرایند یک میل میل دوار، یک دستگاه فیلم دوانده و غیره است.
فرآیند قالب گیری تزریقی پلاستیکی شامل قالب گیری، تزریق و خنک کننده ریخته گری است. تجهیزات مشترک شامل دستگاه های تزریق آمبولی و ماشین های تزریق پیچ هستند.
الزامات کیفیت برای دی اکسید تیتانیوم در محصولات پلاستیکی عبارتند از:
1) پوشش قدرت: تیتانیوم سفید با قدرت پنهان خوب، و محصولات پلاستیکی تولید شده سبک تر و نازک تر است.
2) Whiteness: ظاهر محصولات سفید و سفید را تعیین کنید.
3) پراکندگی: تاثیر هزینه تولید محصولات پلاستیکی. دی اکسید تیتانیوم با پراکندگی ضعیف، صافی و روشنایی محصولات در محصولات پلاستیکی را تحت تاثیر قرار می دهد؛
4) مقاومت به هوا: محصولات پلاستیکی برای استفاده در فضای باز، درب های پلاستیکی و پنجره ها و غیره باید مقاومت هوا در برابر دی اکسید تیتانیوم را تضمین کند.
کارشناسی ارشد
Masterbatch پلاستیک یک فرمول رنگ بسیار متمرکز و با کارایی بالا است که در آن رنگدانه به طور یکنواخت در رزین حامل در یک غلظت فوق العاده توزیع شده و ذرات یک اندازه ذرات معین را تشکیل می دهد. به طور عمده از لایه هسته، لایه اتصال، لایه پراکندگی، لایه مخلوط و غیره تشکیل شده است. این ماده به عنوان عامل رنگرزی در پلاستیک ها استفاده می شود و به طور گسترده ای در تولید محصولات پلاستیکی مانند فیلم های ضخیم، قالب گیری تزریقی، پرس گرم، قالب گیری تزریقی، و غیره استفاده فوق العاده، آسان برای استفاده، صرفه جویی در انرژی، بدون گرد و غبار و فاضلاب هنگام استفاده، آن را بسیار مورد توجه کاربران است.
توسعه سرامیک رنگی بسیار سریع است و فرآیند تولید سرامیک ساده ساده است