پس از vulcanization، همواره حباب هایی روی سطح نمونه لاستیکی وجود دارد که اندازه آنها متفاوت است. پس از برش، چند نمونه حباب وجود دارد.
دلیل تجزیه و تحلیل حباب در سطح محصولات لاستیکی
1. مخلوط لاستیکی بی نهایت و اپراتورهای نامنظم.
2، پارک فیلم لاستیک استاندارد نیست، محیط بهداشتی نیست. مدیریت استاندارد نیست.
3. مواد مرطوب (هنگام مخلوط کردن اکسید کلسیم)
4، vulcanization به اندازه کافی نیست، نه رپ مانند به نظر می رسد مانند حباب.
5. فشار پخت ناکافی.
6، ناخالصی های خنک کننده بیشتر، مولکول های کوچک از ناخالصی ها در تجزیه اولیه، محصولات باقی مانده حباب
7. طراحی اگزوز قالب خود معقول نیست و در هنگام خالی شدن مواد لاستیکی هوا نمی تواند تخلیه شود!
8. محصول بیش از حد ضخیم، مواد لاستیکی کم است، انتقال حرارت آهسته از لاستیک، ظاهر vulcanized، کاهش نقدینگی لاستیک، منجر به کمبود مواد، بنابراین ممکن است حباب تولید کند.
9. گاز خروجی در هنگام ولکانیزاسیون به خوبی تخلیه نمی شود.
10، مشکل فرمول، سیستم vulcanization برای بهبود.
راه حل: فشار و زمان درمان بهبود می یابند
1، مدت زمان پخت طولانی تر و یا بهبود سرعت درمان.
2. چندین بار قبل از جوش زدن.
3، زمان اگزوز volcanizing بیشتر.