1. مقاومت در برابر حرارت
سنسور حرارتی لاستیک یک نوع پیری اکسیداتیو است که توسط رادیکال های آزاد ایجاد می شود. برای محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر حرارت بالا دارند، دیفنیلامین و TMDQ و دیگر عوامل ضد پیری مقاوم در برابر حرارت را انتخاب کنید. علاوه بر این، ترمیم حرارت بهتر را می توان با ترکیب این رادیکال آزاد مسدودکننده های با عوامل تجزیه پراکسید مانند مهار کننده های پیری MBI.
2. مقاومت در برابر شکست خوردگی
ترک خوردگی رطوبت، نتیجه پیری اکسیداتیو سطح محصول ناشی از واکنش رادیکال آزاد است. برای جلوگیری از این شکل گیری پیری، انتخاب آنتی اکسیدان های آمین یا فنولیک (مهار کننده های رادیکال آزاد) نقش مهمی دارد. اثر سطح زیاد تحرک عالی است.
3. مقاومت ازن
آنتی اکسیدان ها شامل دی آمین های p-phenylene، TMDQ، رگ های گوگردی و واکس های محافظتی و غیره هستند. به طور کلی، ترکیبی از diamines p-phenylene آلوده با ورید های سولفور غیر آلوده و پارافین می تواند نتایج خوبی به دست آورد. با این حال، ترکیبات ورید سولفوریک گرایش قابل ملاحظه ای به سرعت بخشیدن به سوزش است. علاوه بر این، پیری ازن بر روی سطح محصولات تولید می شود، بنابراین اثر عوامل ضد انسداد با تحرک بزرگ سطح عالی است. به تازگی، آونگانات با وزن مولکولی بالا برای استفاده مداوم آنها توسعه یافته است. لاستیک کپی رایت خالص اطلاعات
4. مقاومت در برابر پیری فلزی مضر
عوامل ضد پیری فلزی مضر می توانند به مواد فلزی یون فلزی و مواد غیر فعال کننده فلز تقسیم شوند. سابق دارای اثرات بسیار خوبی از p-phenylenediamines و ترکیبات بیسفنول است که در ترکیبات مورپاتان (مانند ضد پیری MB) و ترکیبات تریکولاتا استفاده می شود. برای به دست آوردن مقاومت بهتر در برابر پیری مضر فلزی، مواد ضد عفونی کننده فوق را می توان با مواد ضد انعطاف پذیر مقاوم در برابر حرارت استفاده کرد.
5. ترک خوردگی ضد پیری و پیری
کربن سیاه جذب ماوراء بنفش عالی است. بنابراین، عامل ضد پیری برای کربن سیاه ضروری نیست و برای محصولات سبک (کربن سیاه تنها به عنوان رنگی استفاده می شود) ضروری است. برای ضد پیری با استفاده عمومی از اولین عامل ضد پیری و عامل ضد پیری دوم. در بین مواد ضد عفونی، مواد ضد عفونی کننده فنیلینیدیامین دارای اثر ضد عفونی عالی هستند، اما آلودگی جدی وجود دارد. از جمله مواد غیر آروماتیک ضد پیری، فنل ها، آمین ها و موم پارافین دارای اثرات بسیار عالی است. در آنتی اکسیدان فنول، آنتی بادی DTBM P (2، 6 دو بوتل 4 متیل فنول سوم) و stabilizer sP استایرن (فنل) و تثبیت کننده MBMTB [2، 2 '- متیلن دوگانه (4 متیل 6 یک ترتیب بوتیل فنول)] و ضد قارچ MBETB [2، 2 گاز متیلن دوگانه (4 اتیلن، 6 ترتیب بوتیل فنول)] مقاومت در برابر ترک مقاومت بسیار عالی است.
6. انتخاب موم پارافین
پس از جوشكاري، موم پارافين بر روي سطح محصول كاسته مي شود تا يك فيلم محافظ فيزيكي ايجاد شود و به طور موثر مانع از ترک خوردگي ازن مي شود. شرايطي كه پارافين روي سطح محصول خارج مي شود با توجه به نوع آن، لاستیک استفاده شده (لاستیک و مواد افزودنی) و درجه حرارت. بنابراین، انتخاب موم پارافین که شرایط استفاده را انتخاب می کند بسیار مهم است.